Parker Plant
EGP 27,820,000
ماكينة صناعة الأسفلت
2018
✓
أوكرانيا، Kyiv
ماكينة صناعة الأسفلت Teltomat 80
تم بيع إعلان ماكينة صناعة الأسفلت Teltomat 80 وهو غير مدرج في البحث!
إعلانات مماثلة
Parker Plant
EGP 27,820,000
ماكينة صناعة الأسفلت
2018
✓
أوكرانيا، Kyiv
Hydroven ENROBEE SUR BERCE
EGP 1,894,000
ماكينة صناعة الأسفلت
2018
فرنسا، Lillers
جديد Marini Bitumno-emulsiina ustanovka 15 t/hod
EGP 4,439,000
ماكينة صناعة الأسفلت
2021
جديد
أوكرانيا، Kyiv
Stainmann
EGP 11,840,000
ماكينة صناعة الأسفلت
2021
83 kW (112.92 حصان)
أوكرانيا، Kyiv
Hydroven BENNE ENROBEE SUR BERCE
EGP 1,894,000
ماكينة صناعة الأسفلت
2018
فرنسا، Lillers
مباعة






























































1/62
الماركة:
Teltomat
الموديل:
80
الفئة:
ماكينة صناعة الأسفلت
سنة التصنيع:
2018
الموقع:
أوكرانيا
Vinnytsia
خيارات المعاملة التجارية:
الرصيد, على أقساط
تاريخ النشر:
أكثر من شهر واحد
Machineryline ID:
VB46539
المواصفات
Mobile
القدرة الإنتاجية:
٨٠ طن / ساعة
مقاييس عامة:
١٥ متر × ٢٫٦ متر × ٣٠ متر
المحرك
وقود:
غاز
حالة المركبة
حالة المركبة:
مستعملة
معلومات إضافية
اللون:
رمادي
إعلانات مماثلة















Ключові технічні характеристики установки:
Продуктивність: до 80 тонн на годину (за вологості матеріалів 3% та температури готової суміші 160 °C).
Тип заводу: стаціонарний.
Споживана потужність: базова сумарна потужність електрообладнання становить близько 160 - 230кВт.
Сушильний барабан: забезпечує безперервний нагрів інертних матеріалів, діаметр становить близько 1,8м, а довжина — 6м.
Паливо: може працювати на газі, мазуті або дизелі (залежно від встановленого пальника).
Бункер-накопичувач: застосовуються для короткочасного зберігання готової суміші до 80тн із збереженням її температури до 24год. перед відвантаженням у самоскиди.
Teltomat 80 належить до установок перевіреної часом конструкції.
Специфікація
УСТАНОВКА АСФАЛЬТОЗМІШУВАЛЬНА ПЕРЕМІЩУВАЛЬНА «TELTOMAT-80»
1.0 Система подачі холодного матеріалу
1.1. Бункера агрегатного матеріалу – 4шт x 9 m3
1.2. Конвеєр дозування (з контролем частоти, редукторними двигунами, вібраторами)-1шт (L: 14,500 мм, W: 500 мм)
1.3. Центральний конвеєр подачі -1 шт. (L: 14,500 мм, W: 500 мм)
2.0 Сушильний барабан та пальник.
2.1.1 Сушильний барабан (шестерневий привід) -1шт
2.1.2 Електродвигун приводу -1шт.
2.2. Пальник газовий вихровий типу ГГВ-МГП -1шт
2.3. Датчик температури агрегату
3.0 Система фільтрації
3.1. Система очищення (тип рейки) (основний блок)-1шт
3.2. Попередній роздільник, основний пиловий та газовий канал-1шт
3.3. Випускний вентилятор-1шт
3.4 Пиловловлюючий канал – 1шт
3.5 Витяжна труба (L-30мп) -1шт
3.6 Водяний циклон -1шт
3.7. Гвинтові конвеєри для дрібного та грубого наповнювача
3.8 Пилові циклони -4шт
3.9 Водяний насос -1шт
4.0 Система управління та подачі гарячого матеріалу
4.1 Гарячий ліфт -1шт
4.2 Екрануючий блок (4 секції) -1шт
4.3 Бункери гарячого агрегату (4 розділи) -1шт
4.4 Ваговимірювальні комірки та електронна система зважування
4.4.1 Агрегатне зважування (Ємність: 1000 кг)
4.4.2 Зважування наповнювача (Ємність: 200 кг)
4.4.3 Зважування бітуму (ємність: 50 кг)
4.5 Змішувач (Ємність: 800 кг/заміс)
4.6 Платформи та сходи
4.8 Кабіна управління та комп'ютерна система
4.8.1 Кабіна управління
4.8.2 Панелі живлення та керування
4.8.3 Повністю комп'ютеризована система керування
5.0 Зберігання мінеральної добавки та система подачі.
5.1 Бункер мінерального порошку(30тн) - 1шт
5.2 Бункер пилу (30тн) - 1 шт.
5.2 Шнековий транспортер, що подає (бункер-зважувач) -2шт
6.0 Система подачі бітуму та термомастила.
6.1 Пристрій для виважування бітуму -1шт
6.2 Тепловий масляний нагрівач - 2шт
6.3 Цистерна для термомастила (3м3)-1шт
6.3 Бітумний резервуар (25,0тн)-3шт
6.4 Бітумний резервуар (30,0тн)-1шт
6.5 Бітумний резервуар (40,0тн) -1шт
6.6 Бітумний резервуар (10,0тн) -1шт
6.7 Бітумний резервуар (2,0тн) -1шт
6.8 Бітумний резервуар (5,0тн) -1шт
У 2018 році повністю модернізований, а саме:
1. Установлена волога пилоочистка зі Скрубером Вентурі та краплеуловлювачем, не потребує заміни пиовловлюючих рукавів.
2. Замінено трубу пилотягу.
3. Замінено ланцюговий привід барабану на шестерневий.
4. Замінено гарячий елеватор.
5. Замінено транспортери подачі інертних матеріалів.
6. Переведено всі дозуючі емності на вагові тензодачики.
7. Систему управління модернізовано та замінено на повністю компютеризовану.
8. Добавлено систему подачі целюлози та хімічних добавок.
9. Збільшено кількість бітумних котлів з 75тн до 150тн